本装置の原理は、現在広く用いられている一般のレーダと基本的には同じである。下の図に示すように、電磁波をアンテナからコンクリート内部に向けて放射し、その電磁波がコンクリートと電気的性質の異なる物質、例えば鉄筋、空洞等の反射物体との境界面で反射され再びコンクリート表面に出て、受信アンテナに到達するまでの時間から、反射物体までの距離を知ります。アンテナをコンクリート表面で移動することにより、水平面上の位置がわかる。本器は、コンクリートの浅い部分を高い分解能で探査することを目的とするため、パルス幅がきわめて短い約1n秒以下のパルス波を送信に用います。

制限事項(検査条件)

• 鉄筋までの深さは200mmまでの速報が可能
• 原則として深さ以上の鉄筋長さが必要
• 水分による誘電率の関係で少なくとも3週間以上の乾燥期間が必要
• 埋設物が上下する場合、上物のみの探査となる
• コンクリ―ト内が均一でない場合や埋設物がある場合は測定が難しくなる
• 鉄筋、配管等の径は確認できません。
• コンクリートブロックは探査できません。

この装置はコンクリート中の鉄筋かぶり厚さを確認、施工管理におけるかぶり厚さ確認、コンクリート中の鉄筋、配筋状況の確認などに使われます。スキャナーで探査し、モニターで確認可能です。(スキャナーとモニターの間は赤外線でモニターに転送可能)

鉄筋コンクリート造建築物のかぶり厚さ測定(Jass 5 T-608)に対応。電磁誘導法にて測定。

コンクリートひび割れ検査　超音波測定器(エルソニック)

超音速(ここでは低周波の縦波)を送信用のセンサーからコンクリート表面に発振するとひび割れ先端部において動ポアソン比効果による直説波に直角な上向ききの縦波が回析波として生じ測定面に向かって伝搬してくる。センサーとひび割れとの距離aがひび割れ深さyに等しくなると、回析波が受信される、aを実測することによりyがy=aと求まる。

構造体コンクリートと一体形成された供試体(以下、ボス供試体という)により強度を測定する。ボス供試体とは、構造体コンクリートの打設前に構造体型枠にあらかじめボス型枠を取り付けておき、構造体コンクリートの打設するとボス型枠にも同時にコンクリート充填され、構造体コンクリート表層部に一体成型される長方形の供試体と呼ばれています。

手順

①円柱供試体による特性試験
打設するコンクリートの試験縛りまたは実技試験の際に円柱供試体を作成します。例えば材齢７、14、21に円柱供試体の弾性速度設定及び圧縮強度試験を行い、弾性波速度と圧縮強度との関係を求めます。

②圧縮強度推定式の作成
円柱供試体の弾性波速度と圧縮強度との相関関数に対する回転式として圧縮度推定式を導きます。

③測定位置の選定
ひび割れ、ジャンカ、鉄筋など、測定結果に影響を及ぼす位置を避け、ハンマーで叩きやすい位置を選定します。

④圧縮強度の測定状況です。ハンマーで数回軽く叩くことにより即座に圧縮強度を確認することができます。測定結果は、ほぼ15％の誤差範囲内にあります。

判定基準

(注1)打設時期、配合など同一条件での打設が複数回にわたる場合に、一定の条件を満たした場合は、２打設目以降の打設ロットについては、1打設ロット当たりの測定側線数を3側線から1側線に縮減してよいものとする。